Ao longo dos anos, lodos de efluente sanitário foram apenas destinados em aterros, não havendo a preocupação de reaproveitá-los de uma maneira viável tanto ambientalmente quanto economicamente, ou seja, sustentável. Atualmente novas tecnologias surgem visando suprir essa necessidade, destacando-se o aproveitamento energético do lodo através de combustão. Este processo deve obrigatoriamente ser precedido de uma secagem para otimizar o poder calorífico do lodo, alem de evitar problemas como: formação de mofo, crescimento bacteriano, entupimento e deterioração do equipamento e redução da qualidade do produto. Neste contexto este trabalho teve como objetivos definir entre dois tipos de secadores qual apresenta melhores condições de uso em escala industrial, e analisar a influência da massa de lodo no processo de secagem. Para isso, o lodo foi coletado no leito de secagem de uma estação de tratamento de efluentes (ETE), localizada na cidade de São Bento do Sul – SC. O processo desta estação compreende: tratamento preliminar, reator anaeróbico (RALF), tanques de aeração, decantadores e por fim os leitos de secagem. Os lodos foram conduzidos aos experimentos de secagem em escala piloto em os dois secadores, um tubular à temperaturas próximas a 130ºC e um estacionário (estufa) à temperatura de 150ºC. Foram estabelecidas três diferentes massas: 10, 35 e 60 gramas, as quais foram levadas em duplicatas para cada um destes secadores sendo pesadas a cada cinco minutos. Dos resultados, conclui-se que o secador tubular apresentou maior eficiência na secagem do lodo em todas as massas analisadas, tanto em relação ao tempo quanto em relação à remoção de água da amostra, sendo esta 1% superior à obtida em estufa estacionária e o tempo de secagem chegou a ser 50% menor em algumas amostras. Quanto às massas, observou-se que estas influenciam diretamente nos processos de secagem sendo necessários estudos em escala industrial antes da implantação deste método em processos de obtenção de energia através de lodos de esgoto sanitários.