No processo industrial da fabricação de papel e celulose são geradas grandes quantidades de efluentes líquidos e consequentemente, altos volumes de lodo proveniente das etapas de tratamento, causando um grande problema de disposição final. O reaproveitamento do lodo gerado através da utilização de técnicas para a diminuição de seu volume e geração de energia contribui para a diminuição dos impactos causados ao meio ambiente. Neste contexto, este estudo teve como objetivo analisar a secagem térmica do lodo de uma indústria de papel e celulose, visando o potencial calorífico, a diminuição de seu volume e possível utilização como gerador de energia através de sua queima. Para tal, as amostras de lodo foram coletadas na estação de tratamento de efluente (ETE) de uma indústria de papel e celulose, que fabrica papel Kraft, após ter passado por uma prensa. A estação de tratamento é composta de: um decantador (clarificador), uma lagoa de aeração e duas lagoas de decantação, sendo produzido cerca de 1000 ton/mês de lodo no decantador (clarificador). Para a secagem, foram utilizadas amostras em duplicata de 10, 35 e 60g de lodo em estufa estacionária com temperatura de 150°C e em secador tubular com temperaturas em torno de 130°C. Dos resultados, constatou-se que não houve diferenças significativas na eficiência de secagem em ambos os métodos, sendo que na estufa estacionária a eficiência em média foi de 87,49% e no secador tubular em torno de 88,09%. Porém o tempo de secagem do lodo no secador tubular foi aproximadamente 21 horas menor que o tempo gasto em estufa estacionária. Conclui-se, portanto, que a secagem térmica do lodo utilizando o secador tubular é mais rápida e eficiente, podendo ser verificada a sua aplicação em grande escala.