Hidrogênio (H₂) é uma fonte de energia promissora por ser limpa e com alta eficiência energética. O desenvolvimento de técnicas para produção deste combustível próxima ao seu uso se torna necessária devido ao seu difícil manuseio, transporte e armazenamento. Para uso do H₂ em automóveis, é possível a sua produção a partir da reforma de outros combustíveis automotivos por meio de catalisadores suportados. Em catalisadores suportados a fase ativa, geralmente um metal, está dispersa em uma matriz cerâmica utilizada como suporte. Alumina (Al₂O₃) geralmente é utilizada como suporte, devido a sua estabilidade térmica, boa interação com o metal e custo relativamente baixo. Platina (Pt) é usada como fase ativa devido a sua elevada seletividade para H₂ em baixas temperaturas de reação, estabilidade nas condições reacionais e atividade para reação de deslocamento gás-água, que favorece a produção de H₂. O objetivo deste trabalho é avaliar as características morfológicas do catalisador de Pt suportado em Al₂O₃. Espumas comerciais de Al₂O₃ (fornecidas pela Goodfellow), com 26 poros/cm, 12,7mm de altura e 15mm de diâmetro, foram utilizadas como suporte. A fase ativa foi impregnada utilizando solução aquosa de H₂PtCl₆ • 6H₂O com concentração de 25,7mM por 16h. Os monolitos foram secos à 150ºC sob fluxo de ar por 12h e calcinados a 600ºC por 2h. Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV), Espectroscopia de energia dispersiva (EDS) e Difração de raios X (DRX) foram as técnicas utilizadas para caracterização da superfície catalítica. As medidas de DRX revelaram picos referentes a platina (ICDD 01-087-0636) em 2θ igual à 39,7º referente ao plano (111) e 46,2º relativo ao plano (200). O diâmetro médio da partícula foi estimado utilizando equação de Scherrer, resultando em um diâmetro médio de 38,4nm. Visualmente foi possível perceber a diferença de cor no suporte após a impregnação. O tom de cinza é proporcional a concentração de Pt. Com resultados de MEV foi possível identificar maior concentração de Pt nos poros externos do catalisador. O gradiente de concentração apresentado indica impregnação não uniforme da fase ativa. A impregnação não uniforme não é desejada no processo de produção do catalisador, uma vez que não aproveita toda área superficial do suporte. Novas técnicas estão sendo investigadas para melhorar a dispersão da fase ativa sob o suporte.