6º Seminário Integrado de Ensino, Pesquisa e Extensão

De 17/05/2010 à 21/05/2010

Estudo da incorporação de serragem de madeira e aditivos na matriz de poli(L-ácido láctico) no desenvolvimento de biocompósitos

Universidade de Caxias do Sul, UCS, Caxias do Sul, Brasil

Palavras-chave: serragem, biocompósitos, PLLA

Os principais polímeros convencionais são de origem petroquímica, uma fonte de recurso não renovável, que apresenta taxa extremamente baixas de degradação, o que acarreta em acúmulo de resíduos nos lixões e aterros sanitários, dificultando a circulação, as trocas gasosas e líquidas e retardando a estabilização da matéria orgânica. Este impacto ambiental pode ser minimizado por meio do uso de polímeros biodegradáveis. O poli(ácido láctico) (PLLA) é um polímero biocompatível e bioabsorv&iacut e;vel, sua síntese a partir de matérias-primas agrícolas renováveis, por processo fermentativo, torna esse material ainda mais atrativo. As propriedades mecânicas do PLLA podem ser aperfeiçoadas por meio da incorporação de fibras ou cargas (compósitos), ou de outros aditivos, tais como: plastificantes, lubrificantes e agentes nucleantes, produzindo materiais com flexibilidade e resistência à tração comparável ao polietileno e ao polipropileno. Neste contexto, este projeto buscou uma opção “ecologicamente correta” para a substituição de polímeros sintéticos convencionais, por meio do estudo dos biocompósitos de PLLA com a incorporação de serragem de madeira e de aditivos, visando desenvolver novos produtos. O PLLA foi fornecido pela Natural Works, na forma de grânulos. A serragem de madeira foi cedida pela empresa Grossl, situada em São Bento do Sul. O lubrificante Struktol® TPW104 foi fornecido pela Parabor (lote 4602PE). O agente de acoplamento isocianato foi doado pela Parabor. O PLLA e a serragem foram previamente secos a 60°C por 24h. O índice de fluidez revelou que a temperatura ideal para o processamento dos biocompósitos foi de 190°C . As misturas de polímero/resíduo de 0 a 40% em massa com e sem a adição do lubrificante e do agente de acoplamento foram extrusados em uma extrusora dupla rosca (MH Equipment, MH-COR-20-32 LAB model). O material extrusado moído em moinho de facas e acondicionado em sacos plásticos tipo zip na forma de grânulos foram processados a 190°C em uma injetora HIMACO LHS 150/80. Houve certa dificuldade na determinação dos parâmetros ideais de processamento dos copros de prova, especialmente para as amisturas sem adição de lubrificante. A presença de struktol e do agente de acoplamento facilitou bastante o processamento dos biocompósitos. Todas as amostras obtidas estão sendo caracterizadas quanto a às propriedades mecânicas (ensaio de tração e impacto), propriedades térmicas (ensaios de TGA e DSC), densidade, teor de vazios e absorção de água.

Apoio / Parcerias: Este projeto contou com o apoio da APL madeira e Méveis de Sáo Bento do Sul.

ISSN: 1808-1665