A maior parte de toda a energia consumida no mundo é proveniente de fontes limitadas como o petróleo e possuem previsão de esgotamento no futuro próximo. Por este motivo a produção de biocombustíveis tem crescido nos últimos anos, motivada especialmente pela possibilidade do emprego de matérias-primas como trigo, cana-de-açúcar, óleos vegetais e amido. Porém, a manufatura deste ainda tem sido influenciada por fatores como o custo de determinadas etapas, escala de produção, impactos ambientais e a própria competição pela matéria-prima quando está direcionada à alimentação. Por outro lado, o Brasil gera elevadas quantidades de resíduos agroindustriais uma vez que é um dos maiores produtores agrícolas do mundo. Neste sentido, o uso de resíduos lignocelulósicos na produção de bioetanol, como o bagaço da cana e rejeitos do cultivo da banana, vem sendo bastante explorado. No contexto do processo produtivo, a etapa de recuperação normalmente é realizada em processos de destilação. Este processo é bem estabelecido para o etanol obtido a partir da cana-de-açúcar, e diversas propostas buscam a redução do custo desta etapa, especialmente o energético. Também, muitos esforços são direcionados para a produção industrial do etanol biocombustível em grandes volumes e pouco se avalia a purificação deste para diversos usos, que exigem menor quantidade ou até mesmo para manufatura de bebidas alcóolicas. Assim, o objetivo geral deste trabalho foi avaliar a recuperação em pequena escala do bioetanol produzido a partir de resíduos da bananicultura empregando-se uma coluna de destilação a batelada. Duas condições operacionais que influênciam na separação foram avaliadas primeiramente com a mistura binária de etanol e água: razão de refluxo e quantidade de calor fornecido. Para tanto, testes foram realizados em uma coluna de vidro com 8 estágios, recheada com anéis raschig. Foram conduzidos ensaios aplicando-se carga máxima de 698 W, 70% e 85% deste valor, e em seguida, razões de refluxo (R/D) nula, 1:2, 1:1 e 2:1. A melhor condições obtida foi com a potência máxima e maior razão de refluxo (2:1). Nesta condição foram conduzidos novos ensaios com caldo obtido a partir da fermentação. A composição máxima obtida de etanol no destilado foi de 67%, menor que 93% obtido com a mistura padrão. No entanto, este resultado é promissor visto que normalmente obtêm-se valores inferiores a estes em destilarias utilizando-se uma única coluna.