Etanol é produzido a partir da fermentação de açúcares e utilizado na produção de bebidas e em produtos de perfumaria. Com a preocupação de emissões de carbono, o uso deste como combustível apresenta grande apelo energético e ecológico. Dentre as etapas de produção, na fase de recuperação a necessidade do uso de processos de separação capazes de consumir quantidades menores de energia, que sejam menos agressivos ao meio ambiente e viáveis economicamente, é a força motriz que impulsiona o desenvolvimento dos processos de separação via membranas. No entanto, existe a necessidade de incremento na produção de forma que este processo se torne atrativo em grandes escalas. Uma vez que existe uma relação de compromisso entre seletividade e fluxo, é necessário definir condições e configurações de operação que atendam ambos objetivos. Desta forma, propôs-se o estudo da pervaporação para separação do etanol avaliando-se a influência da vazão de alimentação e da área da membrana nos parâmetros de caracterização do processo. Para tanto, um planejamento fatorial 2² com ponto central será utilizado empregando-se vazões de 20, 30 e 80L/h e membranas de polidimetilsiloxano com 10, 30 e 50 capilares. Os testes são conduzidos a vácuo (pressão menor que 5mmHg) e utilizando nitrogênio líquido para condensação do permeado porém, não houve avaliação de fluxo de permeado, concentração de etanol nesta corrente e seletividade, devido a problemas técnicos com a membrana de 30 capilares. Até o presente momento, apenas testes com as membranas de 10 e 50 capilares foram realizados. Pretende-se com o recebimento de uma nova membrana, realizar os demais testes.